Programmazione e controllo della produzione: Mrp, APS, mes e utilizzo di agenti ai · Formazione
Programmazione e controllo della produzione: Mrp, APS, mes e utilizzo di agenti aiDi Chiarini & AssociatiDate n.d.2 giorni
Programmazione e controllo della produzione: Mrp, APS, mes e utilizzo di agenti ai
Di Chiarini & Associati
Date n.d.
2 giorni
In breve
Il corso accompagna i partecipanti nell'intero processo di pianificazione e controllo della produzione, dal Master Production Schedule a MRP, APS e MES, fino all'utilizzo di agenti AI per supportare analisi, simulazioni e schedulazione della produzione.
Formazione non è responsabile del corso. Il provider è il solo responsabile dell’iscrizione e dell’erogazione del corso. I dati sono basati su dati pubblici e potrebbero essere imprecisi o non aggiornati: verificali con il provider.
In sintesi
Il corso segue la pianificazione della produzione dalla domanda fino al piano dei materiali e alla schedulazione in officina: si parte dal piano principale annuale e dal calcolo dei fabbisogni con MRP, si passa alla verifica della capacità con APS e al controllo dei dati di fabbrica con MES, e si chiude con l'uso di agenti AI che aiutano a generare o aggiornare la sequenza di lavorazione, tenendo conto di priorità, date di consegna e risorse critiche. Ne traggono beneficio soprattutto responsabili di produzione, pianificatori, addetti alla logistica e ai materiali e chi gestisce l'integrazione tra ERP e reparto, cioè chi deve decidere quanto produrre, quando e con quali risorse.
Programma
Prima giornata – Dalla domanda al piano materiali
Obiettivi e livelli della pianificazione e del controllo della produzione
Collegamento tra strategia aziendale, domanda, vendite e produzione
Dati fondamentali per la pianificazione:
anagrafiche articoli
distinte base
cicli di lavorazione
tempi standard
calendari e disponibilità delle risorse
giacenze e ordini aperti
Pianificazione aggregata e principali strategie produttive:
make to stock
make to order
assemble to order
engineer to order
Il Master Production Schedule (MPS) annuale:
finalità e struttura
orizzonte di pianificazione
periodi congelati e flessibili
gestione della domanda e degli ordini cliente
verifica preliminare della capacità produttiva
Dal piano principale al fabbisogno dei materiali
Il funzionamento dell’MRP:
esplosione delle distinte base
calcolo dei fabbisogni lordi e netti
disponibilità a magazzino
ordini aperti e lead time
lotti di approvvigionamento
scorte di sicurezza
anticipi, posticipi e ordini pianificati
Parametri MRP e loro impatto sui risultati
Qualità dei dati e principali cause di piani non affidabili
Gestione delle eccezioni e delle ripianificazioni
MRP per produzione interna e acquisti
Limiti dell’MRP in presenza di capacità finita e vincoli produttivi
Collegamento MRP-APS
Seconda giornata – APS, MES e agenti AI per la schedulazione
Dalla pianificazione dei materiali alla pianificazione della capacità
Advanced Planning and Scheduling (APS):
finalità e differenze rispetto all’MRP
capacità finita e capacità infinita
vincoli di macchina, manodopera e attrezzaggio
sequenziamento degli ordini
tempi di setup e campagne produttive
priorità, date di consegna e livelli di servizio
Gestione dei colli di bottiglia e delle risorse critiche
Simulazione di scenari e valutazione degli impatti
Schedulazione a breve termine e gestione delle variazioni