Programmazione e controllo della produzione: Mrp, APS, mes e utilizzo di agenti ai · Formazione
Programmazione e controllo della produzione: Mrp, APS, mes e utilizzo di agenti aiDi Chiarini & AssociatiDate n.d.2 giorni
Programmazione e controllo della produzione: Mrp, APS, mes e utilizzo di agenti ai
Di Chiarini & Associati
Date n.d.
2 giorni
In breve
Il corso accompagna i partecipanti nell'intero processo di pianificazione e controllo della produzione, dal Master Production Schedule a MRP, APS e MES, fino all'utilizzo di agenti AI per supportare analisi, simulazioni e schedulazione della produzione.
Formazione non è responsabile del corso. Il provider è il solo responsabile dell’iscrizione e dell’erogazione del corso. I dati sono basati su dati pubblici e potrebbero essere imprecisi o non aggiornati: verificali con il provider.
In sintesi
Il corso affronta la pianificazione e il controllo della produzione lungo tutta la catena, partendo dal piano principale di produzione (MPS) e dal calcolo dei fabbisogni di materiali con l'MRP, per poi passare alla pianificazione della capacità con APS e al monitoraggio in officina con MES. Una parte dedicata mostra come usare agenti di intelligenza artificiale per generare piani, riordinare le priorità e reagire a imprevisti, con attenzione a dati di partenza, controllo umano e responsabilità. Il percorso è rivolto soprattutto a chi lavora in pianificazione, programmazione della produzione, supply chain e gestione operativa degli stabilimenti, dove la qualità dei dati e la gestione dei colli di bottiglia incidono direttamente sui tempi di consegna.
Programma
Prima giornata – Dalla domanda al piano materiali
Obiettivi e livelli della pianificazione e del controllo della produzione
Collegamento tra strategia aziendale, domanda, vendite e produzione
Dati fondamentali per la pianificazione:
anagrafiche articoli
distinte base
cicli di lavorazione
tempi standard
calendari e disponibilità delle risorse
giacenze e ordini aperti
Pianificazione aggregata e principali strategie produttive:
make to stock
make to order
assemble to order
engineer to order
Il Master Production Schedule (MPS) annuale:
finalità e struttura
orizzonte di pianificazione
periodi congelati e flessibili
gestione della domanda e degli ordini cliente
verifica preliminare della capacità produttiva
Dal piano principale al fabbisogno dei materiali
Il funzionamento dell’MRP:
esplosione delle distinte base
calcolo dei fabbisogni lordi e netti
disponibilità a magazzino
ordini aperti e lead time
lotti di approvvigionamento
scorte di sicurezza
anticipi, posticipi e ordini pianificati
Parametri MRP e loro impatto sui risultati
Qualità dei dati e principali cause di piani non affidabili
Gestione delle eccezioni e delle ripianificazioni
MRP per produzione interna e acquisti
Limiti dell’MRP in presenza di capacità finita e vincoli produttivi
Collegamento MRP-APS
Seconda giornata – APS, MES e agenti AI per la schedulazione
Dalla pianificazione dei materiali alla pianificazione della capacità
Advanced Planning and Scheduling (APS):
finalità e differenze rispetto all’MRP
capacità finita e capacità infinita
vincoli di macchina, manodopera e attrezzaggio
sequenziamento degli ordini
tempi di setup e campagne produttive
priorità, date di consegna e livelli di servizio
Gestione dei colli di bottiglia e delle risorse critiche
Simulazione di scenari e valutazione degli impatti
Schedulazione a breve termine e gestione delle variazioni